
Контейнерный 3D-принтер 500 выполнен на базе стандартного 20-футового морского контейнера и использует технологию селективного лазерного плавления (SLM) металлов. Оборудование объединяет функции печати, удаления порошка, просеивания, подачи порошка и удаленного мониторинга.
Контейнерный 3D-принтер 500 выполнен на базе стандартного 20-футового морского контейнера и использует технологию селективного лазерного плавления (SLM) металлов. Оборудование объединяет функции печати, удаления порошка, просеивания, подачи порошка и удаленного мониторинга. Предназначено для применения в таких сценариях, как экстренное реагирование в полевых условиях, ремонт техники, быстрое изготовление деталей на месте и других. Позволяет оперативно изготавливать металлические компоненты в суровых условиях эксплуатации.
Корпус контейнера имеет степень защиты IP65 и соответствует стандарту GJB2093A-2012 по устойчивости к солевому туману. Рабочий диапазон температур составляет от -20°C до 40°C. Система поддержания постоянной температуры обеспечивает стабильный температурный режим внутри контейнера. Через 2 часа после установки и выравнивания оборудование готово к работе. Область построения составляет 500×500×500 мм. Установка оснащена четырьмя лазерами мощностью 500 Вт каждый, обеспечивая высокую точность и отличную производительность печати. Оборудование позволяет обрабатывать такие материалы, как титановые сплавы, жаропрочные сплавы и другие.
Конструкция выполнена по принципу трехпозиционной интеграции и замкнутого цикла работы с порошком. Защита инертным газом обеспечивает безопасность и надежность. Оборудование оснащено собственной системой управления, позволяющей осуществлять удаленный мониторинг и работу в автоматическом режиме без постоянного присутствия персонала. Вес нетто составляет около 15 тонн, мощность — 24 кВт. Оборудование имеет стандартные интерфейсы и может транспортироваться наземным и морским транспортом, обеспечивая быстрое развертывание для выполнения задач экстренного производства.